法蘭和閥門(mén)泄漏第一位原因：預緊力過(guò)小。
　　1. 熱脹冷縮：在同一機械設備上，螺栓、墊片、法蘭、填料函由于材料均不同，在同樣溫度變化幅度下，其熱脹冷縮的速度各自不同，這樣在溫差下，原先的預緊力就會(huì )各自減小，通過(guò)彼此的重疊，此預緊力松弛程度會(huì )成幾何級放大，導致泄漏;
　　2. 壓力起伏：原理同上;
　　3. 機械振動(dòng)：原理同上;
　　4. 化學(xué)腐蝕：原理同上;
　　5. 填料函體積：原理同上。
　　法蘭和閥門(mén)泄漏第二位原因：預緊力過(guò)大。
　　由于計算錯誤或不全面，選用預緊力過(guò)大的碟簧后，若其壓力過(guò)大并超過(guò)墊片、螺栓材料本身的屈服極限后，同樣導致泄漏。
　　這種情況下必須用碟簧來(lái)補償，其補償力為大于最小密封所需要的預緊力，小于材料屈服極限75%。
　　現實(shí)工作中，通常出現兩種錯誤：
　　1. 選擇壓力過(guò)小：根據螺栓預緊力物理特性，若預緊力松弛30%，則達不到密封所需的最小值，等于沒(méi)有安裝碟簧;
　　2. 選擇壓力過(guò)大：若超過(guò)碟簧彈性屈服極限或使閥桿抱死，導致碟簧行程超過(guò)75%內錐高度導致永久變形，等于人為放大螺栓預緊松弛力，危害更大。